65單螺桿擠出機是由一根阿基米德(Archimedean)螺桿在加熱的料筒中旋轉構成的。由于其結構簡單,制造容易,加工效率高,價格便宜而被廣泛使用,是技術成熟、用量最多的擠出機類型。
65單螺桿擠出機已從最初基本的螺旋結構,發(fā)展出如阻尼螺塊、排氣式螺桿、開槽螺筒、銷釘料筒、積木式結構等各種不同的結構類型,同時,由于單螺桿擠出機占用空間小,而成為復合加工以及塑料吹塑薄膜領域的主要使用設備。
65單螺桿擠出機的工藝參數控制:
1.溫度控制塑料的擠出成型溫度包括料筒、模頭和過渡體等溫度控制,這些溫度控制與物料粘度的高低,對溫度的敏感性和高聚物聚集態(tài)等有關,一般來講,低粘度物料的模頭和過渡體溫度低,高粘度物料的模頭和過渡體溫度高,流動性好。
2.轉速控制對于擠出加工來說,螺桿轉速加大,則剪切速率增加,熱塑性塑料熔體大體都是非牛頓型假塑料流體,其粘度隨剪切速率的增加而下降,流動性提高擠出產量也隨之提高。但是過大的剪切速率熔體粘度過低,會造成生產操作上的困難,同時低粘度熔體在螺桿反壓作用下倒流、漏流量明顯增加,在一定程度上又影響了產量,又是,甚至會出現螺桿在高轉速下打滑現象,因此應該把螺桿轉速控制在一定范圍內。此外,在生產過程中,應盡量保持螺桿轉速穩(wěn)定,避免時快時慢。否則,將會因物料熔融粘度變化過大而造成出料不均,影響正常生產。