塑料擠出設(shè)備注意事項(xiàng):
1、檢查預(yù)熱升溫:打開控制柜前門,合上總電源開關(guān),合上各段電加熱器電源開關(guān),按照工藝要求對各加熱區(qū)進(jìn)行參數(shù)設(shè)定,升溫。
2、檢查溫控儀表和電磁閥:等待相關(guān)加熱溫度達(dá)到設(shè)定值,再保持恒溫30~45分鐘,并仔細(xì)檢查各段溫控儀表和電磁閥的準(zhǔn)確性做。
3、檢查主機(jī)空轉(zhuǎn):用手盤動彈性聯(lián)軸器并確定正常后,可準(zhǔn)備啟動主電機(jī),閉合電源開關(guān)、輔助電源開關(guān)及啟動按鈕,進(jìn)行主機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)定,并進(jìn)行1~2分鐘的主機(jī)空轉(zhuǎn)測試,空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速不高于40r/min。
4、上料:檢查主機(jī)空轉(zhuǎn)無異常,啟動喂料機(jī)按鈕,調(diào)好喂料轉(zhuǎn)速設(shè)定,以盡量低的轉(zhuǎn)速開始喂料。待機(jī)頭有物料排出后再緩慢地升高喂料螺桿轉(zhuǎn)速和主螺桿轉(zhuǎn)速,做到喂料機(jī)和主機(jī)轉(zhuǎn)速相匹配。
5、正確操作冷卻系統(tǒng):各段筒體配有飲水循環(huán)冷卻系統(tǒng),是為了避免物料高剪切混煉過熱。各段筒體采用電磁閥與溫控儀表聯(lián)動控制。開車啟動階段,冷卻系統(tǒng)不需開,運(yùn)轉(zhuǎn)后,觀察主機(jī)各段溫升,視情況決定冷卻系統(tǒng)的使用。
6、正確啟動真空泵:在主機(jī)進(jìn)入穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)后,才啟動真空泵(先打開真空泵進(jìn)水閥,調(diào)節(jié)控制適宜的工作水量)。清理排氣室中已冒出的物料時(shí),應(yīng)先停機(jī)后清理,嚴(yán)禁螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)清理。
7、開基料:對有增強(qiáng)作業(yè)的物料,應(yīng)先開基料,等設(shè)備穩(wěn)定后再逐漸增加玻纖股數(shù),嚴(yán)禁玻纖大團(tuán)帶入。
塑料擠出設(shè)備保養(yǎng):(1)日常保養(yǎng)是經(jīng)常性的例行工作,不占設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)工時(shí),通常在開車期間完成。重點(diǎn)是清潔機(jī)器,潤滑各運(yùn)動件,緊固易松動的螺紋件,及時(shí)檢查、調(diào)整電動機(jī),控制儀表,各工作零部件及管路等。
(2)定期保養(yǎng)一般在擠出機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2500-5000h機(jī)后停機(jī)進(jìn)行,機(jī)器需要解體檢查、測量、鑒定主要零部件的磨損情況,更換已達(dá)規(guī)定磨損限度的零件,修理損壞的零件。
(3)不允許空車運(yùn)轉(zhuǎn),以免螺桿和機(jī)簡軋毛。
(4)擠出機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若發(fā)生不正常的聲響時(shí),應(yīng)立即停車,進(jìn)行檢查或修理。
(5)嚴(yán)防金屬或其他雜物落入料斗中,以免損壞螺桿和機(jī)筒。為防止鐵質(zhì)雜物進(jìn)入機(jī)筒,可在物料進(jìn)入機(jī)筒加料口處裝吸磁部件或磁力架,防止雜物落入必須把物料事先過篩。
(6)注意生產(chǎn)環(huán)境清潔,勿使垃圾雜質(zhì)混入物料堵塞過濾板,影響制品產(chǎn)量,質(zhì)量和增加機(jī)頭阻力。
(7)當(dāng)擠出機(jī)需較長時(shí)間停止使用時(shí),應(yīng)在螺桿、機(jī)簡、機(jī)頭等工作表面涂上防銹潤滑脂。小型螺桿應(yīng)懸掛于空中或置于專用木箱內(nèi),并用木塊墊平、以免螺桿變形或碰傷。
(8)定期校正溫度控制儀表,檢查其調(diào)節(jié)的正確性和控制的靈敏性。
(9)擠出機(jī)的減速箱保養(yǎng)與一般標(biāo)準(zhǔn)減速器相同。主要是檢查齒輪、軸承等磨損和失效情況。減速箱應(yīng)使用機(jī)器的潤滑油,并按規(guī)定的油面高度加入油液,油液過少,潤滑不反,降低零件使用壽命;油液過多,發(fā)熱大,耗能多,油易變質(zhì),同樣使?jié)櫥?,造成損害零件的后果。減速箱漏油部位應(yīng)及時(shí)更換密封墊,以確保潤滑油量。