SMP-400型高速渦流多用磨粉機用途：
用于塑料、礦山、化工、冶金等行業(yè)中進行微細磨粉的設(shè)備。特別是加工磨制熱塑性PVC、PE塑料回收粒的研磨。經(jīng)塑料制品專業(yè)工廠實踐操作證明，磨制粉料在加工配方中加入20%-30%，其制品的化學(xué)物理能保持全新料的各項指標(biāo)不變。因此是塑料制品廠降本節(jié)支解決廢品積累的*設(shè)備。
日常維護中需要做到以下幾點：
1、保證密封風(fēng)機的正常運行，風(fēng)壓不得低于規(guī)定值，正常情況下要保持在20Bar以上，要定期檢查密封風(fēng)管是否有破損；磨腔內(nèi)密封風(fēng)管與磨輥連接處的關(guān)節(jié)軸承法蘭是否脫開等。
同時為了保證進入磨輥的正壓風(fēng)清潔，一定要在風(fēng)機入口處加裝濾網(wǎng)和濾布，以防止微顆粒物料進入磨輥密封風(fēng)腔內(nèi)，損壞磨輥密封圈和油封，導(dǎo)致磨輥漏油。
2、磨輥回油管真空度決定了磨輥腔內(nèi)的油位，為了保持磨輥內(nèi)的油位相對穩(wěn)定，真空度壓力的調(diào)整一定要慎重，它直接關(guān)系到磨輥軸承的潤滑狀態(tài)。
油壓過高，磨輥內(nèi)油位上升、油量過高，易造成磨輥漏油，甚至損壞油封；油壓過低，磨輥內(nèi)油量偏低或欠缺，潤滑不足易損傷磨輥軸承。一般真空度的調(diào)整范圍在-0.10～-0.35bar之間。
3、要定期檢查磨輥潤滑系統(tǒng)運行情況，如油溫是否正常，正常生產(chǎn)中油溫應(yīng)在52—53℃，磨輥與油箱之間連接的平衡管有無堵塞、真空開關(guān)是否正常，油管接頭和軟管有無破損漏氣，回油管工作是否正常等。同時要緊密觀察油箱油位變化情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)油箱油位不正常波動時，一定要仔細分析原因，查找問題癥結(jié)，及時處理，以防止因缺油造成軸承損壞或加油過多引起磨輥密封被漲破。
4、定期為磨輥兩側(cè)密封圈添加潤滑脂。一般添加周期為一個月。在磨輥熱態(tài)且被液壓頂起時加入，邊加入邊人工盤動磨輥，不可加入過多，以免油脂擠翻密封。
5、定期對油質(zhì)進行檢測，檢測油樣中金屬顆粒含量，以判斷軸承受損情況。同時保持潤滑油清潔，根據(jù)油質(zhì)情況及濾油器的更換間隔來判斷是否更換潤滑油。
6、重視磨機的升溫和降溫操作。大部分廠家不注重立磨的升降溫操作，沒有認識到合理的升降溫操作可以延長關(guān)鍵大型軸承和耐磨件的使用壽命。
SMP-400型高速渦流多用磨粉機主要技術(shù)參數(shù)：
1、粉碎室內(nèi)徑：Φ390mm
2、轉(zhuǎn)子數(shù)：3
3、主軸轉(zhuǎn)速：3400-3700rpm
4、電機功率：30KW
5、粉碎量：50-150Kg/h
6、外形尺寸：1250x1500x1530(機體) 1000x1000x1015
7、重量：1000kg
